全方位防爆技術(shù)解決方案提供商
為使危險場所用電氣設備的點燃危險減至最小，在裝置和設備投入運行之前工程竣工交接驗收時，應對它們進行初始檢查；為保證電氣設備處于良好狀態(tài)，可在危險場所長期使用，應進行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。初始檢查和定期檢查應委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)進行。
注：某些檢查項目如果制造商已進行了同等的檢查，并且安裝過程不可能影響到被制造商檢查過的那些零部件，就不要求全部的初始檢查。例如：不要求隔爆型電機內(nèi)部隔爆間隙的初始詳細檢查，但是，為方便現(xiàn)場導線連接而拆下的接線盒蓋在裝配后宜進行檢查。
※ 人員
防爆電氣設備的檢查和維護應由符合規(guī)定條件的有資質(zhì)的專業(yè)人員進行，這些人員應經(jīng)過包括各種防爆型式、安裝實踐、相關(guān)規(guī)章和規(guī)程以及危險場所分類的一般原理等在內(nèi)的業(yè)務培訓，這些人員還應接受適當?shù)睦^續(xù)教育或定期培訓，并具備相關(guān)經(jīng)驗和經(jīng)過培訓的資質(zhì)證書。
※ 連續(xù)監(jiān)督和定期檢查
◆ 連續(xù)監(jiān)督
連續(xù)監(jiān)督應由企業(yè)的專業(yè)人員按要求進行，并作好相應的檢查記錄，發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象應及時處理。連續(xù)監(jiān)督應包括下列主要項目：
◇ 防爆電氣設備應按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。對于防爆合格證書編號帶有后綴“X”的產(chǎn)品應符合其有關(guān)文件規(guī)定的安全使用特定條件。
◇ 防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應指定化驗分析人員經(jīng)常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度。
◇ 設備運行時應具有良好的通風散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。
◇ 設備運行時不應受外力損傷，應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應正常，振動值不得超過規(guī)定。
◇ 運行中的電動機應檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。
◇ 檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。
◇ 檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應密封可靠。不使用的線孔，應用適合于相關(guān)防爆型式的堵塞元件進行堵封。
◇ 檢查充入正壓外殼型電氣設備內(nèi)部的氣體，是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì)，氣量、氣壓應符合規(guī)定，氣流中不得含有火花、出氣口氣溫不得超過規(guī)定，微壓（壓力）繼電器應齊全完整，動作靈敏。
◇ 檢查液浸型電氣設備的油位應保持在油標線位置，油量不足時應及時補充，油溫不得超過規(guī)定，同時應檢查排氣裝置有無阻塞情況和油箱有無滲油漏油現(xiàn)象。
◇ 設備上的各種保護、閉鎖、檢測、報警、接地等裝置不得任意拆除，應保持其完整、靈敏和可靠性。
◇ 檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性，檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值，檢查燈具的光源功率和型號是否與燈具標志相符，燈具安裝位置是否與說明規(guī)定相符。
◇ 在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外，其他各類防爆電機，不允許頻繁起動。
◇ 正壓外殼型防爆電氣設備通風或換氣的時間及保護功能須符合產(chǎn)品的使用說明書和警告牌上的規(guī)定要求。
◇ 電氣設備運行中發(fā)生下列情況時，操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業(yè)人員進行檢查和處理：
● 負載電流突然超過規(guī)定值時或確認斷相運行狀態(tài)；
● 電動機或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時；
● 電動機或其他設備因部件松動發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星；
● 機械負載出現(xiàn)嚴重故障或危及電氣安全。
◇ 為使粉塵危險場所用電氣設備的點燃危險減到最小，應檢查原設計條件（粉塵類型、粉塵層的最大厚度等）是否發(fā)生變化。
◇ 移動式（手提式、便攜式和可移動式）電氣設備特別易于受損或誤用，因此檢查的時間間隔可根據(jù)實際需要縮短。移動式電氣設備至少每12個月進行一次一般檢查，經(jīng)常打開的外殼（例如電池蓋）應進行詳細檢查。此外。這類設備在使用前應進行目視檢查，以保證該設備無明顯損傷。
◆ 定期檢查
◇ 定期檢查包括目視檢查或一般檢查。
◇ 定期的目視檢查或一般檢查可能會需要進一步的詳細檢查。
◇ 檢查等級和定期檢查的時間間隔的確定應考慮設備型式、制造商指南、影響損壞程度的因素、使用的區(qū)域和以前的檢查結(jié)果。在確定類似設備、裝置和環(huán)境的檢查等級和時間間隔時，應該利用這些經(jīng)驗確定檢查方案。
注：造成設備劣化的主要因素包括：易受腐蝕、暴露在化學制品或溶劑中，可能堆積粉塵或灰塵、可能進水、暴露在過高環(huán)境溫度中、機械損壞的危險、受到激烈的振動、工作人員的培訓和經(jīng)驗、未經(jīng)批準的修改或調(diào)整、不適當?shù)木S護，例如：未按制造商的建議進行維護。
◇ 目視檢查：用肉眼而不用檢測設備或工具來識別明顯缺損的檢查，如螺栓丟失。
◇ 一般檢查：包括目視檢查以及使用檢測設備，如活梯（必要的地方）和工具才能識別明顯缺損的檢查，如螺栓松動。
注：一般檢查一般不要求打開外殼或設備斷電。
◇ 詳細檢查：包括一般檢查以及只有打開外殼和/或（必要時）采用工具或檢測設備才能識別明顯缺損的檢查，如接線端子松動。
◇ 定期檢查應委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)進行，時間間隔一般不超過3年。企業(yè)應當根據(jù)檢查結(jié)果及時采取整改措施，并將檢查報告和整改情況向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
◇ 初始、定期和連續(xù)監(jiān)督的所有結(jié)果應記錄。
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